Oleje do sprężarek Anderol S-seria

  • A A A
  • Anderol S

    oferuje najbardziej pożądany stosunek wysokiej jakości oleju syntetycznego do kosztów zakupu. Oleje te sformułowane są na bazie synergicznych mieszanin hydrokrakowanych olejów, wzmocnionych wysokiej jakości syntetycznymi estrami i sprawdzoną technologią dodatków. Oleje te smarują sprężarki lepiej niż oleje mineralne zarówno w wysokich jak i niskich temperaturach, zapewniając przerwy między wymianami oleju do 8 000 godzin, lub przynajmniej czterokrotnie dłużej.

     

    Lepsze właściwości smarne i chłodzące:
    Unikalnie czysta baza olejów
    Doskonała odporność termalna i na utlenianie
    Ochrona przed zużyciem w wysokich temperaturach pracy
    Niska lotność wydłużająca życie produktu
    Doskonała zdolność przenoszenia ciepła
    Dobre właściwości demulgujące i odporność na pienienie
    Doskonałe właściwości wysoko i nisko temperaturowe
    rbot

    Rys. 1 Wyżej=lepiej. Główną przyczyną zużycia oleju jest utlenianie. Anderol S jest dużo bardziej odporny na utlenianie niż mineralne produkty konkurencji bardziej odporne od olejów na bazie PAO.

    Korzyści w wydajności:
    Eliminacja sezonowych wymian oleju
    Znakomita kontrola osadów i szlamu
    Niższe temperatury pracy sprężarki
    Istotne zmniejszenie zużycia energii w porównaniu do oleju mineralnego (do 4%)
    Zmniejszenie kosztów utrzymania
    Wydłużenie przerw między wymianami

    lotnoscRys. 2 Porównanie lotności olejów. Mniej = lepiej.

     

    Kompatybilność materiałów:
    W 100% kompatybilny z olejami mineralnymi
    W 100% kompatybilny z elastomerami i farbami
    w 100% kompatybilny z większością olejów syntetycznych włączając PAO i Estry

    zmiana tan

    Rys. 3 Porównanie zmiany liczby kwasowej i zmiany lepkości po 1500 godzinach pracy oleju mineralnego i 6000 godzinach oleju Anderol S. Mniej = lepiej

    Inne aplikacje:
    układy hydrauliczne
    przekładnie
    łożyska
    systemy obiegowe

    koszty

    Rys. 4 Porównanie kosztu zakupu oleju w porównaniu do ilości przepracowanych godzin. mniej=lepiej.

    Właściwości Metoda testowa S-46 S-68
    Lepkość ISO 46 68
    Lepkość w 40°C ASTM D-445 48,6 66,2
    Lepkość w 100°C ASTM D-445 8,31 10,2
    Indeks lepkości 146 141
    Temperatura płynięcia ASTM D-97 -34 -32
    Temperatura zapłonu ASTM D-92 240 240
    Gęstośćw 15,6 °C ASTM D-1298 0,85 0,86
    TAN, mg KOH/g ASTM D-974 0,05 0,05
    Test pienienia, Sek. I, II, III ASTM D-892 0/5/5 0/5/5
    Demulgacja w 54°C, ml olej/woda/emulsja (minuty) ASTM D 1401 40-40-0 (10) 40-40-0 (10)
    Korozja miedzi (3 godz. w 100°C) ASTM D-130 1b 1b
    Zużyciowy test 4-kulowy (mm) 1200 rpm, 40 kg, 75°C, 1 godz. ASTM D-2266 0,5 0,5

    ^